罐體內壁拋光工藝：  

        罐體內表面的拋光處理是制作啤酒發酵罐的關鍵技術項。為了消除罐體內表面的粗糙狀態，獲得較高要求的表面粗糙度（0.6μm）質量,故采用拋光的方法。由于表面積大，拋光工作量大，表面粗糙度要求高，因此我們選用重慶大學海達砂帶磨床公司生產的2MG58400C型罐體拋光機進行拋光，以確保罐體表面要求。保證罐內粗糙度達到設計要求，并小于0.6μm的表面質量。  

        發酵罐 罐體外壁酸洗、鈍化及蘭點檢查法：  

        奧氏體不銹鋼制造的容器酸洗、鈍化工藝，目的是為了經過酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無色致密的鈍化膜起耐腐蝕作用。  

        酸洗液配方:  

                硝酸(比重1.42)     20%                          氫氟酸       5%                          水       75%  

        配制時,將硝酸、氫氟酸緩慢加入水中攪勻。  

        酸洗操作方法和工序:  

        對碳鋼工件表面進行保護,刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面。  

        將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液（肥皂水等）洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。  

        將配制好的發酵罐酸液用拖把或細沙布、毛巾在工件表面來回反復拖抹，保持工件表面濕潤，要求維持濕潤的同時用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復多次拖抹，直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區處，應反復用不銹鋼鋼絲刷刷洗。  

        清水沖洗→肥皂水刷洗→清水沖洗→壓縮空氣吹干或自然通風晾干。  

        鈍化液配方：  

                硝酸（比重1.42）   5%  3MPa,對塞焊孔組合焊縫、板邊角焊窔

                重鉻酸鉀       2%  

                水       93%  

        特別警告：配制時應將硝酸、重鉻酸鉀緩慢加入水中，并應邊加酸邊攪拌均勻，切記動作緩慢！  

        禁止：禁止將水加入硝酸中，以免發生危險！  

        鈍化操作方法：將配制好的鈍化液用拖把或細紗布、毛巾等在工件表面來回反復拖抹，保持工件表面濕潤2～3小時，注意應一直堅持不斷地保持表面濕潤。  

        鈍化膜質量檢查——“蘭點”試驗：  

        試驗配方:  

                鐵氰化鉀       10克  

                硝   酸       30克  

                蒸 餾 水       960克  

        檢查方法將試液涂于已鈍化處理并已清洗干凈的工件表面上,30秒后表面無蘭點為合格,注意:工件表面每平方米不少于5點,可疑之處應重點檢查。  

        發酵罐操作注意事項：  

        配制溶液時應將酸液緩慢倒入水中,并不斷地攪拌。絕對不可將水倒入酸液中。  

        操作前必須穿戴好勞保用品,操作場所要有良好通風條件。  

        鐵氰化鉀,重鉻酸鉀應由專人保管,按毒品管理辦法領用回收。